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通過閃光對焊方法連接M390高碳馬氏體不銹鋼與304奧氏體不銹鋼.通過室溫拉伸試驗、顯微硬度測試表征了焊接接頭的力學(xué)性能.采用掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和X射線衍射(XRD)分析了焊接接頭的微觀組織形貌、元素擴散及各區(qū)域相組成.結(jié)果表明，利用合適的焊接工藝參數(shù)，M390與304之間可以形成焊縫形貌美觀、抗拉
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對不同始軋溫度熱軋后的高碳高鉻馬氏體不銹鋼M390在650℃、750℃和850℃下進(jìn)行退火熱處理,通過熱膨脹儀、維氏硬度計、X射線衍射儀及掃描電子顯微鏡(SEM)等研究了M390在熱軋加工過程中不同始軋溫度及軋后不同退火溫度下的組織及力學(xué)性能的...
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通過對M390粉末冶金不銹鋼進(jìn)行不同溫度下的平衡相計算和真空氣淬+低溫回火處理，研究了淬火溫度對回火后顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，隨著淬火溫度的升高鋼廠，M390鋼回火后的碳化物尺寸不斷長大國產(chǎn)粗石天然磨m390鋼材，單位面積的顆粒數(shù)量減少而所占面...
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利用熱模擬試驗、掃描電鏡、X射線衍射、維氏硬度計等研究了M390粉末冶金高速鋼的連續(xù)冷卻相變規(guī)律及不同冷卻速度對其組織和硬度的影響。結(jié)果表明：冷卻速度主要影響M390粉末冶金高速鋼的基體組織類型；隨著冷卻速度的增加，基體組織依次為鐵...
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本工作以ERNi-1鎳基焊絲為填充金屬，通過冷金屬過渡焊接技術(shù)(CMT)對粉末冶金制備的M390高碳馬氏體不銹鋼與304奧氏體不銹鋼進(jìn)行連接；采用拉伸實驗、維氏顯微硬度測試、SEM及EDS表征焊接接頭力學(xué)性能及微觀組織國產(chǎn)粗石天然磨m390鋼材，統(tǒng)計焊縫及M390一側(cè)不同區(qū)域的晶粒尺寸及碳化物分布情況國產(chǎn)粗石天然磨m390鋼材，研究焊接接頭的連接機理。研究結(jié)果表明：通過CMT對接焊成功實現(xiàn)M390高碳馬氏體不銹鋼與304奧氏體不銹鋼的連接，得到無孔洞、無夾雜等缺陷的焊接接頭。更佳焊接工藝參數(shù)為焊接速度4.5mm/s、送絲速度9m/min、焊接電流110A、焊接電壓1...
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