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　　材料介紹和抗剪強度，Skd11和DC53的使用和工藝

 

　　一,SKD11使用

 

　　SKD11是目前應(yīng)用更廣泛的鋁、鋅壓鑄模具材料。這個鋼鐵包含tungsten-containing耐高溫高合金鋼,適合熱工作,鋁,鎂,鋅,銅合金壓鑄模具、開槽刀、剪刀和鍛造行動,skd11材料介紹和抗剪強度,塑料模具,熱工作鉸刀,滾刀,一般熱鍛模、熱螺栓死去,各種工具在熱室等。

 

　　工藝:先預(yù)熱700 ~ 750℃，再加熱至1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度在6英寸以上，則更好在油中加熱到980-1030℃硬化。

 

　　在150 ~ 200℃回火，保持這個溫度，然后在靜止的空氣中冷卻。

 

　　二、DC53 (Cr12MoV)

 

　　工藝流程:預(yù)熱溫度850，加熱溫度1020-1050，分級淬火溫度620，靜置時間2-3min，貝氏體等溫260-280，保溫時間2-3H;回火溫度510-540，保溫時間2H，回火2-3次。
 

 

　　三,SKH-9 (W6Mo5Cr4V2)

 

　　工藝流程:預(yù)熱溫度850，加熱溫度1220，步進淬火溫度620，靜置時間2-3min;回火溫度560，保溫時間1-2H，回火3次。

 

　　SKH-9 (SKH-51)代替w型高速工具鋼SKH2-，在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。碳化物結(jié)構(gòu)細小、整齊、分布均勻;結(jié)構(gòu)是均勻的。因此，耐磨性與皮革性能相對平衡。skd11材料的引入和抗剪強度，特別是因為只有碳含量的增加或減少，所以它不會破壞高溫特性，可以連續(xù)而大幅度地改變鋼的性能。需要皮革性能時使用低碳鋼，需要硬度和耐磨性時使用高碳鋼。-熱加工和冷加工可塑性強，切削性和耐磨性好。

 

　　1. 用途:切割:鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨床等。

 

　　熱處理后的DC53硬度高于SKD11;-高溫(520-530℃)回火至62-63HRC高硬度，強度和耐磨性超過SKD11。

 

　　2. 韌性是SKD11的兩倍，SKD11材料的引入和剪切強度
 

 

　　DC53的韌性在冷作模具鋼中更為突出。因此，DC53很少出現(xiàn)裂紋和裂紋，大大提高了使用壽命。

 

　　3.線切割后殘余應(yīng)力小。

 

　　東锜精密模具材料有限公司是專業(yè)的一站式模具材料解決方案供應(yīng)商，于1981年從業(yè)高品質(zhì)模具材料，擁有豐富的供應(yīng)經(jīng)驗，為客戶提供從原材料鋸切到粗加工，從熱處理到精加工的一站式整合服務(wù)。

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