02特征
該鋼種是鎢鉬通用塑鋼的代表鋼種，具有高韌性、良好的熱塑性、高硬度、紅硬性和高溫硬度。
退火狀態(tài):≤255HB，冷拉狀態(tài):230-280HB
冷拉材料、熱軋材料、鍛造材料
冷拉材料:φ2.2-14.2mm，熱軋材料:φ8.0-80.0mm，鍛造材料:φ81.0-250.0mm，盤圈:φ5.5-20.0mm，平盤:厚度(15-65mm)，寬度(100-500mm)。
MH51高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，要經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(以免造成很大熱應(yīng)力)，然后快速加熱到1190 ~ 1290℃的淬火溫度(實(shí)際使用不同品牌時溫度不同)，再用油或空氣或氣體冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，一部分(約30%)殘余奧氏體仍留在內(nèi)部組織中，未轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而影響淬火后的組織高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般需要在560℃回火2 ~ 3次高速鋼Skh51廠家報(bào)價，每次保溫1小時。
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蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼，塑鋼和熱加工。模具鋼。未來將引入人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接，滿足用戶個性化需求，打贏大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種和新技術(shù)。
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