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鎢是一種耐高溫的金屬。鎢鋼也繼承了鎢的這一優(yōu)良特性。普通碳鋼做的車刀，加熱到250以上就變軟了，自然不能切削金屬。然而，鎢鋼制成的車刀，在高達(dá)1000℃的溫度下，依然堅(jiān)硬如初。1900年，由鎢鋼制成的車刀在世界博覽會(huì)上展出。但由于鎢鋼車刀的巨大優(yōu)越性，很快在工業(yè)上得到推廣。短短50年，由于鎢鋼車刀的使用，金屬切削速度提高了200倍，從每分鐘10米提高到2公里以上。耐熱鎢鋼仍保持良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。
鎢屬于硬質(zhì)合金，又稱鎢鈦合金。硬度是10K維氏硬度，僅次于金剛石。正因如此，鎢鋼制品(一般為鎢鋼手表)不易磨損。常用在車床、沖擊鉆、玻璃刀刀具、瓷磚刀具上，堅(jiān)硬不怕退火，但易碎。含有稀有金屬之一鎢的鋼，例如高速鋼和一些熱的工作。模具鋼鋼中的鎢能顯著提高鋼的硬度和耐熱性，但韌性會(huì)急劇下降。
硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢和鈷，占全部成分的99%，還有1%是其他金屬。因此，鎢鋼(硬質(zhì)合金)又稱鎢鋼，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)韌性好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)異性能，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500℃時(shí)也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍具有很高的硬度。碳化物廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化學(xué)纖維、石墨、玻璃、石材和普通鋼，也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。目前新型硬質(zhì)合金的切削速度是碳鋼的幾百倍。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)還可用于制造鉆具、采礦工具、鉆孔工具、量具、耐磨件、金屬磨料、缸套、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼燒結(jié)成型是將粉末壓制成坯料，然后在燒結(jié)爐中加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度)，保持一定時(shí)間(保溫時(shí)間)，然后冷卻下來(lái)，從而獲得所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼的燒結(jié)過程可分為四個(gè)基本階段:1。去除成型劑和預(yù)燒結(jié)階段，其中燒結(jié)體變化如下:
脫模劑的去除。隨著燒結(jié)前期溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，燒結(jié)體被排除。同時(shí)，成型劑或多或少地給燒結(jié)體增碳，增碳量會(huì)隨著成型劑的種類和用量以及燒結(jié)工藝的不同而變化。
粉末的表面氧化物被還原。在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物。如果在真空中去除成型劑并燒結(jié)，則碳氧反應(yīng)不強(qiáng)烈。顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，結(jié)合的金屬粉末開始產(chǎn)生CD337的恢復(fù)和重結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓坯強(qiáng)度提高。
2:固相燒結(jié)階段(800共晶溫度)
在液相出現(xiàn)前的溫度，除了繼續(xù)前一階段的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增加，燒結(jié)體收縮明顯。
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度燒結(jié)溫度)
當(dāng)燒結(jié)體中出現(xiàn)液相時(shí)，收縮迅速完成，然后發(fā)生晶體轉(zhuǎn)變，形成合金的基本顯微組織和結(jié)構(gòu)。
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度室溫)
在這一階段，鎢鋼的顯微組織和相組成會(huì)隨著冷卻條件的不同而發(fā)生變化，這可以用來(lái)對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理，以提高其物理機(jī)械性能。
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