模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！DC53是改進(jìn)SKD11的新型冷作。模具鋼，其技術(shù)規(guī)格在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404中規(guī)定。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性的弱點(diǎn)，將在通用和精密模具領(lǐng)域完全取代SKD11。
熱處理后的DC53硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC。DC53在強(qiáng)度和耐磨性上超過(guò)了SKD11。
WEDM后殘余應(yīng)力較小，高溫回火降低了殘余應(yīng)力，抑制了WEDM后的裂紋和變形。
切削性和耐磨性優(yōu)于SKD11，DC53優(yōu)于SKD11。使用DC53可以提高工模具的使用壽命，減少加工工序。
(1)良好的機(jī)械加工性和磨削性。
切削性和磨削性都比SKD11好，所以加工刀具的使用壽命更長(zhǎng)，加工小時(shí)數(shù)更少。
(2)熱處理的優(yōu)勢(shì)
淬火硬化能高于SKD11，因此可以提高skd11的磁性能，這是真空熱處理時(shí)硬度不夠的缺陷。
(3)在線切割加工的優(yōu)勢(shì)
通過(guò)高溫回火，可以降低殘余應(yīng)力，消除殘留沃斯田鐵skd11的磁性，防止線切割時(shí)開(kāi)裂變形的麻煩。
(4)表面硬化處理的優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后的表面硬度高于SKD11，可提高模具性能。
(5)補(bǔ)焊操作的優(yōu)勢(shì)
由于預(yù)熱和后加熱溫度低于SKD11，補(bǔ)焊操作更簡(jiǎn)單。
滲氮處理:
滲氮后，工件表面獲得致密的硬化層結(jié)構(gòu)，顯著提高了工件的耐磨性和耐腐蝕性。525℃氣體滲氮后的表層硬度約為1250HV，570℃軟氮化后的表層硬度約為950HV。
DC53的化學(xué)成分
碳:1.00硅:0.91錳:0.32鉻:8.00鉬:2.00釩:0.28磷:0.0007。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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