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PX4化學成分
PX4預硬化模具鋼p20的改進品種PX4經(jīng)真空脫氣處理后組織均勻性好，材料表面中心硬度高于P20等。其可加工性和鏡面加工性是30hrc級材料中更好的。它的設計平衡了對焊接裂紋敏感性低的成分，提高了可焊性。介紹了即使省略預熱和焊后加熱或僅在200℃下進行，px4材料也不容易產(chǎn)生焊接裂紋。
PX4硬度為30-33HRC的預硬化鋼，通過精心設計的制造工藝，可以直接雕刻并投入使用，可以獲得相當均勻的結(jié)構(gòu)和硬度，從而具有優(yōu)異的鏡面拋光和蝕刻加工性能；放電后表面硬化層硬度低，便于拋光；低焊接裂紋敏感性的成分平衡設計大大提高了可焊性。
工廠狀態(tài):HRC30-33
真空精煉處理為純鋼，適用于拋光或蝕刻塑料模具。
預硬供應，無需熱處理，可直接用于模具加工，縮短工期。
鍛軋后組織致密，超聲波檢查無氣孔、針孔缺陷。
大規(guī)模生產(chǎn)大型鏡面模具、汽車尾燈、鏡殼、前擋板相機、家用電器等。
熱塑性塑料注塑模具、擠出模具。
熱塑性吹塑模具。
重型模具主要零件。
冷結(jié)構(gòu)件。
常用于制造電視外殼、洗衣機px4材質(zhì)、冰箱內(nèi)殼、水桶等。
電器、音響設備、視頻機柜、電視柜、磁帶盒、風扇、接線裝置、按鈕及其他。
汽車配件尾燈、反光鏡框、儀表罩、車輪側(cè)罩、空調(diào)罩、其他。
1.淬火處理:為了延長模具的使用壽命至80萬次以上，可對預硬鋼采用淬火加低溫回火的淬火方法。淬火時，將px4材料在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中，冷卻至50-100℃，空冷。淬火后硬度可達50-52HRC。為防止開裂，應立即在200℃下回火。回火后硬度可保持在48HRC以上。
2.滲氮處理:滲氮處理可獲得高硬度表層結(jié)構(gòu)。滲氮后表層硬度可達650-700HV(57-60HRC)，模具使用壽命可達100萬次以上。滲氮層具有結(jié)構(gòu)致密、光滑的特點，提高了模具的脫模性和耐濕空氣及堿液的腐蝕性。
鋼的圓形球化退火至硬度≤235HB
扁鋼球化退火至硬度≤235HB。
蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。
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